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汽车塑料保险杠如何喷漆
发表时间:2018-05-04 19:17作者:保险杠

    塑料保险杠的喷涂质量要求极为严格,从前处理、喷涂到固化的整个过程都需要进行严格的控制,以保证保险杠的涂装质量,塑料保险杠喷涂大多采用多层喷涂工艺。


汽车塑料保险杠如何喷漆


保险杠喷涂工艺如下:

(1)前处理
前处理直接关系到保险杠的喷涂质量。前处理一方面能提高涂膜的防腐性能、延长工件的使用寿命,另一方面能提高涂膜对基体的附着力,还能使保险杠涂膜具有均一的性能。

(2)水分烘干
水分烘干的目的是使经过前处理的保险杠表面充分脱水,获得最佳基体以进行表面喷涂作业。但烘干温度不应过高,因为过度脱水会导致涂层性能大幅下降。

(3)表面喷涂
通常保险杠表面涂层由多道作用不同的涂膜组成。现多采用湿喷湿的喷涂方式,这样既可节省能源、简化工艺,又能适应大批量流水线生产的需要。

(4)打磨擦净
保险杠经前处理后进入下一道打磨擦净工序。这道工序可根据工件表面的实际情况决定是否省用,但工件表面凹凸不平或有其他损坏现象时]必须经过这道工序。

(5)火焰处理
火焰处理是利用高温(3000##以上)气体火焰使塑料的表面氧化。一般用表面张力或表面能来衡量基材吸附液体的能力,若基材的表面能处于高水平,则液体在其表面将变得更加润湿,具有很好的延展性,这是基材吸附液体的基础。火焰处理可以提高基材的表面张力,使基材与涂层的结合强度趋于更大,更易于喷涂作业。

保持一定的火焰温度和距离,在适当的移动速度下对工件表面进行这种喷涂前的处理,可降低工件表面应力、提高工件表面附着力,提高喷涂质量。

(6)静电除尘
可去除工件表面由于静电吸附的毛刺,保证工件在喷涂前的洁净度,有利于提高喷涂良品率。主要设备可以用静电除尘枪、静电除尘离子风机、静电除尘离子除尘风棒等。

(7)喷涂底漆
喷涂底漆的目的在于提高涂层的抗渗透能力、增强对基材的保护作用、掩饰基体表面的细微缺陷、加强面漆与工件表面的附着力、保证面漆涂层颜色的均匀性。底漆层厚度通常为5~8μm。

(8)喷涂面漆
保险杠经涂底漆,底漆流平后喷涂装面漆,这是完成涂装工艺过程的关键阶段。面漆的作角在于提供所需的装饰颜色,使外观达到设计要求,并且保护工件不受大气、酸雨的侵蚀,防止紫外光穿透,大大增加基材的抗老化能力。在多层喷涂中面漆涂层最厚通常为30~35μm。

(9)罩光漆
罩光漆的作用在于增强面漆涂层的抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层不被氧化,增加面漆的金属光泽使产品外观更加鲜艳。漆层厚度通常为10~15μm。

(10)流平晾干
流平晾干是涂层中溶剂或水分蒸发的过程,从而达到涂膜可触摸或可再喷涂的状态。流平效果取决于稀释剂的挥发速度,快干稀释剂可减慢漆膜的运动和流动,导致涂膜产生桔皮、干喷、湿化不好等缺陷;慢干稀释剂留在湿膜内的时间较长,可使漆膜光滑,但会产生流挂、花斑和颜色不一致。所以应随时观察流平效果,控制好溶剂挥发速度,确保漆膜流平最佳。流平区必须保持干净、无尘。

(11)烘烤固化
喷涂好的保险杠经流平后,需进入固化炉进行固化处理。涂料的烘烤固化是一个熔融和化学反应过程,它使涂膜变硬、耐摩擦,是涂装工艺中重要的一个环节。烘烤的时间和温度将决定涂膜的性能和特性,烘烤不足可导致涂膜厚度不均匀、附着力差、耐候性差、强度和硬度下降;烘烤过度,轻则涂膜失色,重则涂膜焦化,机械强度严重下降。

(12)质量检验
严格的质量检查才能保证喷涂产品高质量。


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